OFweek工控网讯：近年来，自动化物流设备的技术发展呈现出智能化、网络化、柔性化、轻型化、节能化和绿色环保等趋势。在产品设计方面强调模块化、系列化和通用化，以提高产品质量、降低制造成本，缩短生产时间。下面通过自动化物流中心常用的几种技术设备来分析物流技术的发展趋势。
1.自动装卸系统
装卸系统作为物流中心的咽喉要道，近年来得到更高的关注。卡车快速自动装卸系统成为热门技术。卡车自动装卸系统由两部分组成，一部分安装在卡车内部，另一部分集成在装卸货平台上（图1）。通过集成在卡车和装卸货平台的输送设备的协同运作，完成卡车的自动化装卸。
自动装卸系统通常用于生产基地和物流配送中心之间的往返运输。装卸时间可从半小时缩短到几分钟。和传统的叉车装卸模式相比，自动装卸系统具有以下优势：装卸过程自动化，从而可以减少物流作业人员和叉车的使用；
装卸平台吞吐量大幅增加，从而可以减少装卸平台数量；
搬运效率大幅提高，卡车、拖车和司机的数量也随之减少；
货物进出站台更加迅速，从而
可以减少对缓冲区域面积的需求；
卡车周转更加快速，可以减少卡车在停车场的等待时间和停车场的面积；
控制有序的装卸程序，可以减少货物和设备的损坏；
作业人员工作环境更安全。
2.码垛机器人
码垛机器人可以取代码垛工人完成繁重的托盘拆码垛作业，它既可以提高拆码垛作业效率，又可以减少超高强度劳动导致的码垛工人的职业病，在个别恶劣的工作环境下还能对工人的人身安全起到有效的保障。近年来码垛机器人在我国烟草、饮料等行业得到普遍应用。直角坐标码垛机器人具有机构简单、作业半径大等优点，适用于物流中心和自动化生产线的作业环境，其主要特点如下：
结构简单、零部件少，因此故障率低、性能可靠、保养维修简单、所需库存零部件少；
便于安装，容易集成到自动化生产线和物流中心布置中；
适应性强，能满足多种产品的尺寸、重量和托盘外形尺寸的自动化作业；
能耗低，操作简单。
3.穿梭车技术
2003年德国物流研究院（IML）研制出全球首台轻型高速穿梭车MultiShuttle。经过10多年的技术创新与升级，穿梭车技术已成为物流领域不可或缺的自动化仓储与搬运技术。知名厂商如DEMATIC、TGW、Vanderlande、SSISchaefer、KNAPP、Savoye等公司都已推出了自己的穿梭车技术。穿梭车系统克服了传统自动立体库中堆垛机自重大（是有效载荷的几倍甚至几十倍）、柔性差等缺点，具有下列特点与技术优势：
出入库能力强，是传统自动立体库10倍以上；
支持高效拣选作业，可向拣选工作站高速喂货，减少拣选员等待时间，提高拣选效率；
布局柔性高，适合各种厂房结构，可以利用厂房内任何空置的面积，
可以最大程度利用厂内空闲空间；
实现更高存储密度：支持货物多深位存储和操作，提升机能连接上下工位确保最大化存储密度和空间利用率；
实现精确排序，以准确的排序将货物输送给拣选站或生产线工位，实现无转运自动补货；
能力冗余，物流中心内可以准备几台备用的穿梭车，以满足峰值作业需求，也才采用租赁模式满足企业季节性需求波动。
可拓展性：在任何层面可轻松加入更多穿梭车，进一步提高出入库能力；
能够处理多种包装形态，如料箱和纸箱；
克服了传统自动立体库的缺点，能够为需求和货物品规波动大的行业，如零售、电商提供自动化解决方案。
穿梭车技术的面世，打破了物流中心自动化解决方案多年的沉闷局面，引领着物流技术装备行业高调迈入21世纪。德国物流研究院作为物流技术领域的领导者，2011年又研发出可以在货架和地面行走的两栖穿梭车“魔浮”MultiShuttleMove。在今年的汉诺威物流博览会上，德国物流研究院又推出了可以自行攀爬的蜘蛛车RackRacer，克服了穿梭车依赖提升机变换层高的局限，打破了穿梭车技术中的最后一个瓶颈——提升机对流量的限制。高效、灵活和智能是未来穿梭车技术的发展方向。相信在不久的将来，新型穿梭车技术将能逐步代替传统的自动立体库和连续输送设备，大量应用到企业内部物流各个领域，完成各种物流作业，实现各功能区域的无缝自动衔接。